集中电源集中控制型防爆消防应急照明动力配电箱工作原理技术参数
1、适用于1区、2区危险场所。
2、适用于IIA、IIB类气体环境。
3、适用千可燃性粉尘环境21区、22区场所。
4、适用于T1-T6组温度组别。
5、广泛用于石油开采、炼油、制药、等危险环境及海洋石油平台、油轮等场所。
1、本产品为隔爆型结构，采用一体式结构，可实现多回路共一个腔；
2、新型橾作机构，结构简洁合理，通用性强、操作方便；
3、壳体采用低压铸造工艺，防爆性能可靠；
4、盖板车加装合页，开盖，检修更加方便
5、配置隔爆型电缆引入装置，直接引入；
6、防护等级达IP65,可直接用于户外；
7、电缆引入方式（根据用户所配电缆引入装监可钢管布线或电缆布线）;
8、立式配相应安装架；
9、有特殊要求可特制。
10、防爆标志：Exd II BT4 Gb/Exd II CT4 Gb DIP A21 TA T4
11、额定电压：220/380V
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。
6、防爆配电箱操作人员必须要穿好防静电的衣物，不得空手或者戴着湿手套操作。
7、检查安装工具附件是不是好的，有些工具的保护位置破损，会使安装工具成为危险物品。
8、防爆配电箱接通电源后，有些人会检测防爆配电箱的线路是不是通电的，这个时候千万不能用手直接触摸或者身体直接接触，纵然防爆配电箱有出厂检测，但不排除每个地方都安全。还有在防爆配电箱运行时，千万不可以进行拆装，必须要先断开电源，然后用测电笔测试的确没有通电之后，这样才可以进行拆装检修工作。
9、如果可以的话，维修防爆配电箱的时候，有多人在现场，这样即使一个人出了事故，另外一些人还有可能有机会抢救。
防爆配电箱的使用，本身目的就是为了更加安全，如果我们在检修时，出现事故，这不是我们想要的。同时要提醒朋友，防爆配电箱的检修，对检修人员也是有要求的，这点希望能够有所了解。
1、防爆配电箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，尽量不要设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处；进线和出线应加护套分路成束并做防水弯；导线束不得与箱体进、出口直接接触；进入开关箱的电源线，严禁用插销连接；移动式配电箱、开关箱的进口线、出口线必须采用橡皮绝缘电缆。
2、防爆配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不松动，不得有外露带电部分；配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，与保护零线接线端子板分设；配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。
3、防爆配电箱与开关箱应装设在通风、干燥及常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所；配电箱与开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草、灌木等。
4、防爆配电箱应采用铁板、铝壳、不锈钢板或优质绝缘材料制作，铝板厚度应达到国标要求的4个厚；配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内；金属板与配电箱箱体应作电气连接。
5、防爆动力配电箱与防爆照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。
6、施工现场的配电系统实行分级配电，应设总配电箱（或配电室），总配电箱以下设置分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，开关箱以下是用电设备。
7、配电箱、开关箱应装设牢固、端正，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m；所有的配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
8、总配电箱应设在靠近电源的地区；分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区；分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
9、通常客户对于防爆配电箱外观的要求可能重点是颜色的问题以及表面的均匀度，实际上这种要求也是我们的配电箱厂家对自己生产的配电箱的要求，配电箱表面的颜色我们会根据客户的实际需求来进行静电喷塑。
10、涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。箱中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。配电箱内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外，箱配电内不得有杂物、灰尘等。
11、防爆配电箱厂家关于配电箱外观的条件，配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40X4的扁钢，扁钢长度为10CM。
12、防爆配电箱后期出现的一系列问题，实际上是跟我们放在配电箱里面的元器件以及配电箱的安装有模切关系的，面对配电箱后期出现的一系列问题，我们需要及早做好相应的准备工作。
13、配电箱内的元器件已经安装整齐，排列有序，并且配电箱内无积尘、积水和杂物，并且如果是落地安装的配电箱，我们的底面应该高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2——1.5m；配电箱（柜）前方0.8——1.2m的范围内无障碍物。配电箱（柜）以外不得有裸带电体外露；必须装设在配电箱（柜）外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。
14、故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发电所、配电所、变电所中。一旦我们的配电箱出现运行障碍，我们一定要及早的做出相应的措施，这样才可确保元器件不会受到相应的损失。
用户在订货时须注明配电箱的回路数，各回路相应的电流数，以及断路器的数，若带漏电功能，则还帮注明；若带总开关，则注明总开关的电流数及数并注明进出线方向进出线规格及对应的数量。
